“出廠25臺，技術(shù)升級改造后的產(chǎn)品運行穩(wěn)定，均未發(fā)生故障！”

這是近日從東方研究院傳出來的振奮人心的消息。他們用8個月時間，和東方宏華團隊一道，完成了一場突破鉆機關(guān)鍵部件的行業(yè)“老大難”瓶頸，助力戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“攻關(guān)記”。

向行業(yè)難題發(fā)起挑戰(zhàn)

在石油鉆井領(lǐng)域，鉆機配置的某關(guān)鍵設備就像一支“機械手”，能夠快速地起、下鉆柱，完成鉆柱鉆進等系列操作。該裝置集機、電、液于一體，結(jié)構(gòu)復雜，多學科交叉，被譽為鉆井裝備領(lǐng)域的第三次革命。

然而，這個關(guān)鍵設備，也有令行業(yè)長期困擾的“老大難”問題。

由于編碼器長期處于振動、高溫、電磁干擾等復雜工作環(huán)境，極易產(chǎn)生故障。故障類型多、解決難度大，尤其是“上扣扭矩無法達到設定值”和“干擾”問題，占比50%。

想要快速打通這一“老大難”痛點絕非易事。它不僅涉及電氣元件結(jié)構(gòu)，還涉及電氣系統(tǒng)電力電子領(lǐng)域的深層次問題，是典型的電力電子系統(tǒng)性難題。

2023年6月，東方研究院決定發(fā)揮自身在電力電子與控制領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，開展攻關(guān)，并迅速成立以電力電子技術(shù)研究所楊嘉偉為負責人的專項攻關(guān)團隊，與東方宏華研發(fā)部技術(shù)人員共同解決這一難題。

多輪探索提出解決方案

2023年9月，攻關(guān)團隊全面進駐現(xiàn)場，從電氣控制原理、鉆井施工工藝、作業(yè)復雜工況等方面，開展全方位、多因素的綜合分析研究，扎根在車間調(diào)試廠地和井隊現(xiàn)場尋找問題根源，深入一線從各環(huán)節(jié)、多角度開展了大量改進和驗證工作。

在理論分析、方案設計、仿真模擬、試驗研究、現(xiàn)場測試多重化迭代的技術(shù)攻關(guān)工作模式下，他們通過專業(yè)資料查閱和現(xiàn)場調(diào)研，完成產(chǎn)品深度了解；結(jié)合產(chǎn)品的實際功能設計、控制環(huán)節(jié)、邏輯流程等，進行參數(shù)設置仿真建模，并逐一分析、測試、對比，找到根因；結(jié)合在試驗臺上的多次測試，共獲取百余組驗證數(shù)據(jù)，不斷優(yōu)化新的解決方案。

在經(jīng)歷8個多月的參數(shù)反復迭代調(diào)整后，團隊最終提出了軟硬件結(jié)合的系統(tǒng)性解決方案。

驗證，攻克！

要證明方案的可靠性，還得在裝備上進行實際驗證。

使用該系統(tǒng)方案在廠內(nèi)順利完成了測試，設備運行非常穩(wěn)定。隨后兩個月里，項目團隊又先后奔赴多個項目井隊鉆井現(xiàn)場進行再次測試驗證，結(jié)果表明，設備上扣及鉆井等各工況均運行正常，這場歷經(jīng)8個多月的攻關(guān)取得成功！

該系統(tǒng)性解決方案，一舉成功攻克該關(guān)鍵設備“上扣扭矩無法達到設定值”等難題，行業(yè)專家組對此給予高度評價。此后，25臺經(jīng)過技術(shù)升級后出廠的產(chǎn)品，均未發(fā)生相關(guān)故障，在該領(lǐng)域展現(xiàn)出了顯著的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，成功形成產(chǎn)品的技術(shù)亮點。

目前，全新升級后的產(chǎn)品已在國內(nèi)外多個井隊現(xiàn)場穩(wěn)定運行，正源源不斷地輸出著“東方力量”。

制造業(yè)的核心就是創(chuàng)新，就是掌握關(guān)鍵核心技術(shù)。東方電氣將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢，持續(xù)進行科技創(chuàng)新探索和實踐，推動關(guān)鍵核心技術(shù)革新和戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為綠色低碳可持續(xù)發(fā)展貢獻“東方”力量。