今天（10月12日），我國擁有完全自主知識產(chǎn)權的全球最大的26兆瓦級海上風力發(fā)電機組在福建下線。

本次下線的26兆瓦級海上風力發(fā)電機組輪轂中心設計高度185米，相當于63層居民樓，葉輪直徑超過310米，掃風面積超過7.7萬平方米，相當于10.5個標準足球場，是目前全球單機容量最大、葉輪直徑最長的海上全國產(chǎn)化風電機組。其中，機組的發(fā)電機、葉片、軸承、電控系統(tǒng)等關鍵部套技術均達到了世界領先水平，是中國風電裝備全產(chǎn)業(yè)鏈技術快速進步的最新成果。同時，整臺機組由3萬余個零部件組成，供應鏈完全自主可控。

該機組是針對風速為每秒8米以上的中高風速海域量身定制，在年平均每秒10米的風速下，單臺機組每年可輸出1億度清潔電能，可滿足5.5萬戶普通家庭一年的生活用電，可節(jié)約標準煤3萬余噸、減少二氧化碳排放8萬余噸。

抗臺風能力強

將在東南部海域率先運用

單機容量越大，說明發(fā)電能力越強。此次下線的26兆瓦風機在短時間內(nèi)再次刷新了全球風電機組的單機容量，除了發(fā)電能力強外，本次下線的風電機組還有抗臺風能力強的特點。

為了應對我國大部分海域平均風速高、鹽霧腐蝕強、臺風強等特點，本次下線的風力發(fā)電機組采用了全密封結構防鹽霧腐蝕方案，讓風機能夠更好地在海上滿足25年的使用壽命需求。并配置了雙重抗臺風技術方案，不僅對葉片等易損部件做了結構上的加強設計，同時機組搭載的智能系統(tǒng)，能夠根據(jù)風況自動調(diào)整風機風輪的朝向，減小大風的影響。經(jīng)過測試，該機組具備抵御17級超強臺風的能力。

該機組還采用了第三代全集成半直驅(qū)技術路線，以及葉片氣動與結構協(xié)同設計等新方案。整體發(fā)電效率得到提升的同時，相較于現(xiàn)有18兆瓦半直驅(qū)風電機組，風機整體體積增大不到10%，便于海上運輸和吊裝。經(jīng)過測算，以500兆瓦的風電項目為例，采用26兆瓦等級的機組能比18兆瓦的機組降低單位千瓦造價5%，提升發(fā)電量4%-5%。

該機組下線后，計劃在福建、廣東、海南等沿海風力較高的區(qū)域率先投入使用。

風電產(chǎn)業(yè)集聚

推動創(chuàng)新步伐

風電單機容量不斷刷新紀錄背后，是我國風電形成產(chǎn)業(yè)集群式的發(fā)展生態(tài)。在全國多地，已經(jīng)形成了多個風電的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)園，我國已擁有完整的風電產(chǎn)業(yè)鏈。

此次下線的26兆瓦級海上風電機組，是在福建省福清市三峽海上風電產(chǎn)業(yè)園研發(fā)生產(chǎn)的。這個產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)形成了海上風電主機、電機、葉片等部件研發(fā)生產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。在6年的時間里，這里下線的風機不斷刷新全球風機的單機容量記錄，單機容量從8兆瓦提升至26兆瓦級。

不僅是福建，目前，江蘇、山東、浙江、廣東等地都已經(jīng)形成了大容量風電機組部件供應產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)園。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，推動全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新步伐，使得大容量機組在經(jīng)濟上更具有競爭力，推動我國海上風電挺進深遠海。

截至今年上半年，我國海上風電累計并網(wǎng)裝機容量已超3800萬千瓦，裝機規(guī)模穩(wěn)居全球首位。預計到2030年，我國海上風電裝機將達到1.5億千瓦，海上風電發(fā)電量占東部沿海地區(qū)用電量比重將達到約10%。

（總臺記者朱江張偉魏明魏鵬飛盧忠燦）